Importance des compresseurs d'acétylène dans les applications industrielles
2023-12-06 13:37Qu'est-ce qu'un compresseur à membrane en acétylène ?
Compresseur à membrane en acétylène,comme son nom l'indique, est un instrument de précision utilisé dans les domaines industriels. LeCompresseur à membrane en acétylène est largement considéré comme le compresseur le plus fiable de l’industrie de l’acétylène. L'acétylène, en tant que substance chimique, possède des propriétés physiques particulières, c'est pourquoi des précautions particulières et des précautions nécessaires doivent être prises lors de son utilisation.Compresseur de gaz industriel.
Méthode de production d'acétylène
Il existe de nombreuses méthodes de production d'acétylène, notamment la méthode au carbure de calcium et à l'acétylène, la méthode de craquage des hydrocarbures et la méthode de production d'acétylène directement à partir du charbon. Dans le passé, de nombreux produits en vrac qui commençaient avec de l'acétylène, tels que le chlorure de vinyle, l'acétate de vinyle et le cyanure de propylène, ont progressivement évolué vers des méthodes de production utilisant l'éthylène et le propylène comme matières premières, ce qui a entraîné une baisse progressive de la demande d'acétylène. . Cependant, afin d'exploiter pleinement les avantages en ressources des différentes régions, ou en raison des besoins spécifiques des procédés de synthèse organique, la production d'acétylène (en particulier dans les zones riches en ressources en gaz naturel) est toujours valorisée.
Réaction de craquage de l'acétylène
Le craquage de l'acétylène est une réaction fortement endothermique et l'acétylène produit est très sujet à la décomposition et à la polymérisation à haute température. Par conséquent, une grande quantité de chaleur de réaction doit être fournie en très peu de temps. Les méthodes de chauffage couramment utilisées comprennent la décharge électrique dans le gaz, le chauffage par rayonnement de surface solide à haute température et la combustion partielle d'hydrocarbures bruts. Cela a conduit à la classification des méthodes de craquage, notamment l’électrolyse, le craquage régénératif au four et le craquage oxydatif. Parmi eux, la méthode de craquage oxydatif peut être divisée en méthode de combustion complète et méthode de craquage par oxydation partielle.
Afin d'éviter la décomposition et la polymérisation de l'acétylène provoquées par le séjour trop long du gaz craqué à haute température, le gaz craqué à haute température doit être rapidement refroidi en dessous de 500 °C. Dans l'industrie, la trempe à l'eau et la trempe à l'huile sont deux méthodes de trempe couramment utilisées.
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