Le fonctionnement de cet équipement est basé sur le principe de l’équilibre naturel des charges adsorbantes adjacentes. Au cours de l'étape de séchage, l'adsorbant absorbe l'eau du gaz à haute pression circulant à travers le tamis moléculaire GZ-120/25 manuel de séchage de gaz acétylène haute pression. adsorbeur. Pendant la régénération, une petite quantité de gaz sec dépressurisé est rejouée et régénérée à travers l'eau adsorbante. Utilisez le adsorption libérée par le gaz lors du processus de séchage pour chauffer le gaz de régénération à température réduite après décompression, de manière à améliorer l'effet de régénération et à réduire la consommation de régénération.

Nos paramètres de compresseur à membrane pour petit oxygène gazeux pour GD-85/35-300 sont les suivants : pression d'entrée 35 bars, pression de sortie 300 bars, débit 85 Nm3/h et oxygène gazeux moyen.

Le petit compresseur à membrane de type Z est principalement utilisé en laboratoire, collectant divers gaz, et certains compresseurs sont également installés dans le conteneur pour comprimer les gaz pendant le mouvement.

Les compresseurs à membrane présentent de multiples avantages, ce qui les rend très populaires dans des domaines d'application spécifiques. Voici quelques-uns des principaux avantages des compresseurs à membrane : pureté élevée du gaz, prévention des fuites, fonctionnement silencieux, faible entretien, efficacité énergétique élevée, fiabilité élevée et compression sans usure.

L'acétylène gazeux est utilisé avec de l'oxygène gazeux pour la coupe, afin de produire de l'acétylène gazeux. Notre usine propose notamment un ensemble de lignes de production simples pour produire de l'acétylène gazeux d'une pureté d'environ 98 % afin de satisfaire les exigences de nos clients.

Résistance à la corrosion : le revêtement CrO fournit une couche supplémentaire résistante à la corrosion, qui aide à protéger les matériaux en acier inoxydable de la corrosion chimique, en particulier lorsqu'ils sont utilisés dans des environnements chimiques difficiles. Résistance à l'usure : Le revêtement peut améliorer la résistance à l'usure de la bague d'étanchéité, ce qui contribue à prolonger la durée de vie de la garniture mécanique et à réduire la fréquence de maintenance et de remplacement. Réduire le coefficient de frottement : les revêtements peuvent aider à réduire le frottement entre la bague d'étanchéité et la surface d'étanchéité correspondante, ce qui peut réduire la perte d'énergie et améliorer l'efficacité mécanique. Bonnes performances d'étanchéité : la bague d'étanchéité revêtue de CrO est conçue pour obtenir un bon effet d'étanchéité, empêchant les fuites de liquides ou de gaz, ce qui est crucial dans les pompes, vannes et autres équipements rotatifs. Endurance à haute température : le revêtement peut améliorer les performances de la bague d'étanchéité dans des conditions de travail à haute température, ce qui est particulièrement important pour les garnitures mécaniques utilisées dans des environnements à haute température. Compatibilité des matériaux : le revêtement CrO peut améliorer la compatibilité avec différents fluides de traitement, lui permettant de résister à la corrosion causée par divers produits chimiques, notamment les acides, les bases et les solvants. Réduire l'entretien : les revêtements peuvent réduire les besoins d'entretien des bagues d'étanchéité, car les revêtements peuvent réduire l'usure et la corrosion, réduisant ainsi le besoin d'inspections et d'entretien réguliers. Améliorer la fiabilité du système : en réduisant les fuites et en améliorant les performances d'étanchéité, les bagues d'étanchéité à revêtement CrO contribuent à améliorer la fiabilité et la sécurité de l'ensemble du système. Respectueux de l'environnement : l'utilisation d'un revêtement CrO peut réduire les risques environnementaux causés par la défaillance des joints, car il réduit les fuites de produits chimiques dans l'environnement.

Le séparateur de poussière cyclone HWCS 2 "est un appareil utilisé pour nettoyer les liquides aqueux contenant de la saleté et des particules solides, et peut transporter le liquide nettoyé vers des zones scellées ou d'autres zones requises. Les caractéristiques de conception de cet appareil incluent une conception standardisée, des matériaux de boîtier en option et un filetage connexions qui répondent aux exigences de connexion les plus couramment utilisées

L'échangeur de chaleur des garnitures mécaniques est un composant important utilisé pour refroidir la barrière/le tampon/le fluide de rinçage de la garniture mécanique, ce qui contribue à réduire la température de la surface d'étanchéité, optimisant ainsi les performances d'étanchéité et la durée de vie.

L'étanchéité par soufflet à basse température est une technologie d'étanchéité utilisée dans des environnements à températures extrêmement basses, qui garantit la sécurité des fluides pompés tout en offrant une fiabilité à long terme. Lors de la conception de pompes destinées au transport de fluides à basse température, des conceptions spéciales sont souvent utilisées, telles que les pompes verticales multi-étages à double coque selon la norme 610 de l'American Petroleum Institute (API). Ces pompes disposent d'une chambre de chauffage appelée batardeau qui peut isoler thermiquement la garniture mécanique du fluide pompé froid, permettant ainsi l'utilisation de techniques d'étanchéité traditionnelles.

Le joint cartouche à soufflet à fonctionnement sec HW800 convient aux normes les plus courantes et aux chambres d'étanchéité étendues des pompes ANSI, DIN et métriques. Son diamètre intérieur de soufflet est conçu avec un chanfrein à 45 degrés pour assurer la dissipation des contraintes dans chaque plaque à soufflet et maximiser sa durée de vie. Il convient aux applications d'étanchéité de pipelines dans des domaines tels que le pétrole, la chimie, l'énergie et les produits pharmaceutiques.

Le type HW606 du célèbre Hanway Industries est un composant de tube ondulé rotatif résistant aux hautes températures et à la corrosion qui utilise différents matériaux, notamment un soufflet AM350 ou en alliage 718 traité thermiquement, un dispositif de retenue de surface d'étanchéité en alliage à faible expansion, un moyeu et un boîtier de roue en acier inoxydable 316 et de l'Inconel. matériel. Ils peuvent sceller de manière fiable les fluides dans des environnements corrosifs à haute température et offrent une excellente stabilité de la surface d'étanchéité à haute température.

Un réservoir de fluide pour une garniture mécanique de pompe est un composant essentiel du système d'étanchéité, en particulier pour les agencements à double joint. Il remplit plusieurs fonctions importantes : Tampon : Il fournit un tampon pour le fluide de traitement, l'empêchant d'entrer en contact direct avec l'atmosphère, ce qui peut être critique dans les applications où le fluide de traitement est dangereux ou toxique. Contrôle de la pression : Le réservoir peut aider à maintenir une pression stable dans la chambre du joint, ce qui est crucial pour le bon fonctionnement de la garniture mécanique. Lubrification : Il peut agir comme une source de lubrification pour les faces du joint, réduisant ainsi la friction et l’usure. Refroidissement : Dans certains cas, le réservoir de fluide peut également servir à refroidir le fluide de procédé, évitant ainsi la surchauffe des faces du joint. Rinçage : Il peut fournir un moyen de rincer la chambre d'étanchéité avec un fluide propre, ce qui est particulièrement important dans les applications où le fluide de traitement est abrasif ou corrosif. Compensation de la dilatation thermique : le réservoir peut compenser toute dilatation ou contraction thermique du fluide de procédé, en maintenant le volume et la pression corrects dans la chambre d'étanchéité.