Les joints à gaz HWGS se composent généralement d’une bague d’étanchéité fixe et d’une bague d’étanchéité rotative. Les faces d'étanchéité de ces bagues sont généralement constituées d'un matériau dur comme le carbure de silicium ou le graphite de carbone, qui offre une surface lisse et résistante à l'usure. Les faces du joint sont maintenues écartées par un mince film de gaz qui est fourni sous pression à la chambre du joint. Ce film de gaz empêche le contact direct entre les faces du joint, réduisant ainsi la friction et l'usure, prolongeant ainsi la durée de vie du joint.

En ce qui concerne une pompe de remplissage manuelle pour garnitures mécaniques, il est important de prendre en compte les exigences spécifiques de l'application, y compris le type de fluide manipulé, les conditions de fonctionnement et les caractéristiques de sécurité et de fiabilité nécessaires pour garantir que la pompe répond aux besoins du système qu'elle va utiliser. être utilisé dans.

Le séparateur cyclone HWCS1 fonctionne sur le principe de la séparation centrifuge, séparant les particules solides de la canalisation de refoulement de la pompe et les transportant vers la chambre de la garniture mécanique via le point de sortie de trop-plein du cyclone. Ce type d'équipement est crucial pour empêcher les fuites de liquides dangereux tels que le pétrole brut et l'acide sulfurique, tout en permettant à l'arbre de la pompe de tourner par rapport au corps de la pompe statique. La conception et la compréhension des paramètres géométriques d'un séparateur cyclone sont cruciales pour garantir le débit de refroidissement et la perte de charge des garnitures mécaniques, afin d'assurer un refroidissement efficace et l'intégrité opérationnelle de la surface d'étanchéité.

Le système Plan 53B est un système de tuyauterie en boucle fermée qui fait circuler et isole les liquides entre des arrangements scellés à double joint pour refroidir et lubrifier les joints intérieurs et extérieurs. Le système assure la circulation à travers un anneau de pompe interne et utilise un échangeur de chaleur pour évacuer la chaleur.

Le compresseur à entraînement hydraulique est actuellement le compresseur le plus populaire dans les applications d’hydrogène. Il a été installé dans des stations-service fixes et mobiles, des sites industriels et de fabrication, des installations de R&D et des applications offshore partout dans le monde. La pression de décharge nominale du modèle standard est de 10 à 100 MPa et la puissance du moteur est de 2 à 40 kW.

Acétylène, formule moléculaire C2H2, poids moléculaire de l'acétylène 26,038 ; volume molaire sous l'état standard 22,223L.

Le compresseur à membrane haute pression est un compresseur volumétrique. Le compresseur à membrane haute pression fonctionne en réduisant le volume de gaz pour augmenter la pression du gaz.

Le compresseur à membrane d'acétylène, comme son nom l'indique, est un instrument de précision utilisé dans les domaines industriels.

Le compresseur à membrane est un compresseur alternatif qui repose sur le mouvement alternatif d'un diaphragme dans un cylindre pour comprimer et transporter le gaz.